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印刷品打针孔模切拼版技术创新是嘛

发布时间:2021-07-11 16:14:05 阅读: 来源:热压机厂家

印刷品打针孔模切拼版技术创新

在印制需要打针孔的印刷品时,按照传统的生产工序是先完成印刷工序,然后目前用专用设备将印刷品打针孔。但是这种传统的工艺,不仅生产程序繁多,费工费时,而且产品质量不尽人意:针孔毛刺多,影响美观。

针对上述弊端,应采用模切工艺上的点线钢刀与印刷版面拼合组版,同时实现压印,集两道工序于一机同时完成新工艺,不仅大大凭仗本身在配混、利用及模具等方面的知识提高了生产效率,产品质量也得到了明显的改善。现将该工艺介绍如下:

在印刷前,根据版面规模要求,把点线钢刀切出相应的长度,在点线刀一侧面的底段,用钢锯刀划出一道适当尺寸的痕迹,以便用砂轮机把钢刀底部笔直而准确地修磨掉多余的0.7mm,使点线钢刀略低于正常的印刷高度。这样当把点线钢刀按成品规格要求,拼合排进印刷版面后,因其高度低于印刷版面,就可以与正常位置时的着墨辊保持一定量的间隙,使刀峰即点线部位沾不到油墨,以保证产品质量。由于点线钢刀磨低后,点线刀峰与滚筒包衬表面产生了一定的间隙,不能满足正常的压印接触条件。

这时,只要在压点线痕相对应的包衬上,贴垫适当幅面和厚度的白板纸纸条,即可使印刷后产品上的打针孔部位产生明显的点孔痕迹,其工艺效果不亚于采用打针孔机所打的质量,既简便又快捷。值得一提的是,把点线刀与印刷版拼合组版同时压印,必须注重着墨辊装置精度的保养,以及着墨辊的正常调整。若着墨辊存有偏心或轴孔磨损松动,甚至因着墨与串墨铁" "就像如今的运动设备1样辊接触过紧,都会引起点线刀峰不规则沾上油墨,从而影响产品质量。所以在印刷时价格另议),应选用圆心度好的着墨辊刷墨,以保证印刷质量的稳定。

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